واحد تولید نیتروژن مایع

تجهیزات تولید نیتروژن مایع در درجه اول از فناوری جداسازی هوا برای تولید نیتروژن مایع از هوای محیط استفاده می کند. اول ، هوا توسط یک کمپرسور پیچ فشرده می شود و به طور معمول فشار را به حدود 0.8 مگاپاسکال بالا می برد و قدرت جداسازی بعدی را فراهم می کند. هوای فشرده شده سپس وارد مرحله پیش درمانی می شود ، جایی که از خشک کن یخچال ، خشک کن جذب و فیلترهای متعدد برای خنک کردن هوا و از بین بردن بخار آب ، دی اکسید کربن و ناخالصی های گرد و غبار عبور می کند. این امر مانع از انجماد یا گرفتگی لوله ها در طی فرآیندهای کرایوژنیک بعدی می شود و اطمینان حاصل می شود که هوا وارد سیستم جداسازی تمیز و خشک است.

ارسال درخواست

شرح

پارامترهای فنی

مزایای اصلی

●High-} تولید نیتروژن مایع خلوص:این تجهیزات به طور مداوم نیتروژن مایع را با خلوص بیشتر از یا مساوی 99.9 ٪ تولید می کنند ، با برخی از مدل های پایان {1 {1} بیش از 99.999 ٪ ، برآورده کردن خواسته های صنایع با نیازهای خلوص بسیار بالا ، مانند صنایع زیست پزشکی و الکترونیک.

●انرژی - طراحی کارآمد:مبدل حرارتی پیشرفته و فن آوری های تبرید باعث افزایش بهره وری انرژی و کاهش مصرف انرژی در واحد تولید نیتروژن مایع می شود. به عنوان مثال ، برخی از تجهیزات با بهینه سازی پارامترهای عملیاتی کمپرسور و بهبود چرخه یخچال ، به طور مؤثر کنترل هزینه های عملیاتی ، صرفه جویی در مصرف انرژی 15 ٪ -20 ٪ را در مقایسه با تجهیزات سنتی به دست می آورند.

●پیکربندی مدولار و انعطاف پذیر:این تجهیزات از یک طراحی مدولار استفاده می کنند و به کاربران امکان می دهد ماژول های ظرفیت تولید مختلف را بر اساس استفاده از نیتروژن مایع واقعی و شرایط سایت انتخاب و ترکیب کنند. این سازگاری از تجهیزات آزمایشگاهی کوچک (سرعت جریان 3-50 لیتر در ساعت) تا گیاهان بزرگ صنعتی (سرعت جریان 10-200 متر مربع در ساعت) متغیر است ، و این امر باعث می شود گسترش و ارتقاء با گذشت زمان آسان شود.

●عملیات پایدار و قابل اعتماد:اجزای کلیدی از مواد با کیفیت بالا {{0} ، مانند ساختار پیچ بادوام کمپرسور و عمر ماندگاری طولانی - ساخته شده تولید می شوند. یک سیستم کنترل هوشمند در زمان واقعی ، پارامترهای عامل (دما ، فشار ، جریان و غیره) را کنترل می کند و به طور خودکار شرایط عملیاتی را تنظیم می کند تا از عملکرد پایدار {4} طولانی اطمینان حاصل کند و به حداقل برسد.

یک نقل قول رایگان دریافت کنید!

دو روش جداسازی مشترک وجود دارد:

فناوری جدایی	اصل اصلی	پارامترهای کلیدی	روند اصلی	ویژگی های فنی
فناوری PSA	غربال مولکولی جاذب O₂/Co₂ تحت فشار ؛ n₂ عبور می کند	دما ln₂: ~ -196 درجه ؛ جذب نیاز به فشار دارد	1. پیش تصفیه هوا → 2. جذب تحت فشار → 3. High- خلوص N₂ → 4	روند ساده ؛ شروع انعطاف پذیر - توقف ؛ غربال نیاز به جایگزینی دارند. مقیاس متوسط -
تقطیر کرایوژنیک	N₂ ({2}} 196 درجه) و O₂ (-183 درجه) از طریق تبخیر مکرر در ستون جدا شد	دمای مایع هوا: کمتر از یا مساوی با -180 درجه	1. پیش تصفیه هوا.	راندمان بالا ؛ تولید مداوم مقیاس بزرگ - ؛ خنک کننده عمیق مورد نیاز است. شروع طولانی - چرخه توقف

کاربرد واحد تولید نیتروژن مایع

وابسته به پزشکی

مورد استفاده برای Ultra - دمای پایین- حفظ مدت زمان حفظ نمونه های بیولوژیکی مانند سلول ها ، بافت ها ، خون و جنین ، حفظ زنده ماندن نمونه و جلوگیری از آسیب کریستال یخ. در جراحی کرایوژنیک ، مانند کرایوتراپی نیتروژن مایع برای درمان ضایعات پوستی (خال ، زگیل ، تومورهای خوش خیم و غیره) ، یک محیط درمانی دقیق کرایوژنیک را فراهم می کند.

فرآوری مواد غذایی

به سرعت در حال یخ زدن غذاهای دریایی ، گوشت ، میوه و سبزیجات ، که به سرعت از منطقه کریستال یخ عبور می کنند ، تشکیل کریستال یخ را کاهش می دهد و حفظ طعم اصلی ، بافت و محتوای غذایی اصلی غذا را به حداکثر می رساند. در بسته بندی مواد غذایی ، به عنوان یک مبرد برای کاهش رطوبت در بسته ، جلوگیری از رطوبت و اکسیداسیون و افزایش ماندگاری آن اسپری می شود.

تولید صنعتی

نیتروژن مایع برای خنک کردن سطوح فلزی به سرعت در حین ریخته گری فلزی ، جوشکاری و برش ، کاهش تغییر شکل حرارتی و ترک خوردگی در حالی که باعث افزایش استحکام و چقرم فلزی می شود ، استفاده می شود. در قالب های پلاستیکی ، از آن برای خنک کننده قالب و یخ زدن گلوله های پلاستیکی برای بهینه سازی کیفیت محصولات پلاستیکی استفاده می شود.

آزمایشات تحقیقاتی

شرایط لازم را برای آزمایش دما کم- در فیزیک ، شیمی ، علوم مواد و سایر زمینه ها فراهم می کند. به عنوان یک فضای رسانه ای یا واکنش کرایوژنیک ، به محققان کمک می کند تا خواص و الگوهای واکنش مواد را در دمای پایین شدید کشف کنند.

پرسش

برای نیازهای LN₂ در مقیاس کوچک - (به عنوان مثال ، آزمایشگاه یا کارخانه کوچک) ، کدام فناوری جداسازی (PSA یا تقطیر کرایوژنیک) مناسب تر است؟
فناوری PSA بهتر است. این کار انعطاف پذیر است-} توقف (بدون مدت زمان خنک کننده قبل -) و ردپای تجهیزات کوچکتر ، که مطابق با متناوب ، کم- حجم تقاضای آزمایشگاه ها یا کارخانه های کوچک است.

چند بار غربال مولکولی در PSA - نوع LN₂ نوع LN₂ نیاز به تعویض دارد؟ آیا عواملی وجود دارد که بر چرخه تأثیر می گذارد؟
به طور معمول 2-3 سال. این چرخه تحت تأثیر کیفیت هوا قرار می گیرد (بیشتر گرد و غبار/رطوبت زندگی را کوتاه می کند) و فرکانس استفاده (عملکرد مداوم ممکن است آن را به 1.5-2 سال کاهش دهد).

آیا تقطیر کرایوژنیک - نوع LN₂ نوع واقعاً به یک زمان راه اندازی طولانی نیاز دارد؟ چرا این است؟
بله ، معمولاً 12 ساعت 8-} انجام می شود. از آنجا که نیاز به خنک کردن سیستم به کمتر یا مساوی با درجه -180 درجه (برای مایع سازی هوا) گام به گام است ، به همین دلیل برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسب تر است (از راه اندازی های مکرر خودداری کنید).

دمای کلیدی برای مایع سازی LN₂ در واحدهای PSA چیست؟ آیا این دما ثابت است؟
دمای کلیدی تقریباً -196 درجه است (نقطه جوش نیتروژن). در اصل ثابت است ، اما زمان خنک کننده ممکن است براساس ظرفیت خنک کننده واحد و دمای محیط کمی متفاوت باشد.

تگ های محبوب: واحد تولید نیتروژن مایع ، واحد تولید نیتروژن مایع چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه

یک جفت

نه

بعدی

گیاه جداسازی هوای اکسیژن مایع

ارسال درخواست

در تماس باشید

پیام خود را بنویسید

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید