کارخانه جداسازی هوای برودتی گازی

●فشرده سازی: هوای محیط برای افزایش فشار آن فشرده می شود و آن را برای فرآیندهای خنک سازی و جداسازی بعدی آماده می کند.

●خنک سازی و مایع سازی: هوای فشرده از طریق یک سری مبدل های حرارتی تا دمای بسیار پایین خنک می شود و در نهایت به حالت مایع تبدیل می شود.

●تطهیر: قبل از ورود به ستون تقطیر، ناخالصی هایی مانند بخار آب و دی اکسید کربن برای جلوگیری از انسداد و اطمینان از خلوص محصول حذف می شود.

●تقطیر: هوای مایع تحت تقطیر برودتی قرار می گیرد که در آن جداسازی بر اساس نقاط جوش مختلف اجزاء انجام می شود:

نیتروژن: کمترین نقطه جوش (-195.8 درجه) و ابتدا تبخیر می شود.

آرگون: نقطه جوش متوسط ​​(-185.8 درجه).

اکسیژن: بالاترین نقطه جوش (-183 درجه)، مایع باقی مانده بیشتر.

●صنعت آهن و فولاد: اکسیژن با خلوص{{0} بالا (بیشتر یا مساوی 99.6٪) را برای ذوب مبدل/کوره الکتریکی (افزایش دما، کاهش زمان) فراهم می‌کند. نیتروژن محصول برای خنک سازی، تصفیه، و جلوگیری از اکسیداسیون فولاد.

●صنایع شیمیایی و پتروشیمی: اکسیژن را به عنوان ماده خام برای سنتز شیمیایی (آمونیاک، متانول) فراهم می کند. نیتروژن به عنوان گاز بی اثر برای حفاظت راکتور/مخزن و تصفیه فرآیند پتروشیمی.

●صنعت بهداشت و درمان: برای درمان/جراحی،-اکسیژن درجه پزشکی (بیشتر یا مساوی 99.5٪، مطابق با داروسازی{2}}) تولید می‌کند. نیتروژن برای بسته بندی استریل دارو و انجماد نمونه بیولوژیکی

●صنایع الکترونیک و نیمه هادی: برای تمیز کردن/محافظت نیمه هادی، نیتروژن با خلوص{{0} فوق العاده- (بیشتر یا مساوی 99.9999٪) ارائه می کند. اکسیژن با خلوص{3} بالا برای دقت اچ پلاسما.

س: یک کارخانه جداسازی هوای برودتی گازی معمولاً به چه سطح خلوصی از اکسیژن، نیتروژن و آرگون می تواند دست یابد؟
A: بستگی به نیازهای برنامه دارد. برای استفاده صنعتی استاندارد، می تواند اکسیژن (بیشتر یا مساوی 99.6%)، نیتروژن (بیشتر یا مساوی 99.999%) و آرگون (بیشتر یا مساوی 99.999%) تولید کند. برای نیازهای با خلوص{{6} فوق العاده بالا (به عنوان مثال، صنعت نیمه هادی)، با ماژول های تصفیه پیشرفته، خلوص نیتروژن می تواند به بیشتر یا مساوی 99.9999% و آرگون بیشتر یا برابر با 99.9999% برسد.

س: یک کارخانه جداسازی هوا برودتی چقدر انرژی مصرف می کند و آیا راه هایی برای بهینه سازی آن وجود دارد؟

A: یک گیاه معمولی 0.45 - 0.6 کیلووات ساعت در هر نیوتن متر مکعب اکسیژن مصرف می کند. روش‌های بهینه‌سازی عبارتند از: استفاده از مبدل‌های حرارتی با راندمان بالا برای کاهش تلفات سرما، استفاده از کمپرسورهای فرکانس متغیر برای مطابقت با تغییرات بار، و بازیافت گرمای اتلاف حاصل از فشرده‌سازی برای پیش گرمایش.
 

س: عمر معمولی چنین کارخانه ای چقدر است و به طور مرتب چه تعمیراتی لازم است؟

پاسخ: عمر طراحی 15-20 سال است. تعمیر و نگهداری منظم شامل: تعویض غربال های مولکولی (هر 3-5 سال)، بازرسی سفتی مبدل حرارتی (سالانه)، تمیز کردن فیلترها (سه ماهه)، و کالیبره کردن آنالایزرهای خلوص آنلاین (نیمه سالانه) برای اطمینان از عملکرد پایدار است.

س: آیا کارخانه می‌تواند خروجی گاز خود را با توجه به تغییرات{0}}تقاضای سایت تنظیم کند؟
ج: بله. اکثر نیروگاه‌های مدرن مجهز به سیستم‌های قابل تنظیم بار{1}}می‌باشند که می‌توانند خروجی را بین ۷۰ تا ۱۱۰ درصد ظرفیت نامی تنظیم کنند. به عنوان مثال، اگر تقاضای فولادسازی کاهش یابد، می تواند تولید اکسیژن را کاهش دهد و خروجی نیتروژن (در صورت نیاز) را از طریق کنترل DCS افزایش دهد.

تگ های محبوب: کارخانه جداسازی هوا برودتی گاز، کارخانه جداسازی هوا برودتی گاز چین، تامین کنندگان، کارخانه, ASU کرایوژنیکKryogene lugskeidingsplantKryogene lugskeiding stikstof